Por ejemplo, los insertos de calor roscados más pequeños suelen requerir puntas de cautín más pequeñas para una transferencia de calor adecuada, mientras que los insertos más grandes necesitan puntas de cautín más grandes para proporcionar suficiente calor. Además, las puntas de cautín con forma cónica o afilada pueden ser más adecuadas para materiales más duros, mientras que las puntas más redondeadas pueden ser mejores para materiales más suaves.

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1. Mayor resistencia: Los insertos de calor roscados se adhieren de forma más segura a la pieza impresa en 3D que otros métodos, como el encolado o la unión mecánica. Esto significa que son menos propensos a aflojarse o romperse, lo que aumenta la resistencia y durabilidad de la pieza final.
2. Mayor precisión: Los insertos de calor roscados proporcionan una forma más precisa de agregar roscas internas a una pieza impresa en 3D. Esto se debe a que los insertos se fabrican con tolerancias muy ajustadas, lo que garantiza que las roscas sean precisas y consistentes.
3. Ahorro de tiempo: Los insertos de calor roscados se pueden instalar rápidamente y con facilidad, lo que puede ahorrar mucho tiempo en comparación con otros métodos de fijación. Además, como no requieren pegamento ni adhesivos, no es necesario esperar a que se sequen o se endurezcan.
4. Mayor flexibilidad: Los insertos de calor roscados se pueden utilizar en una amplia variedad de materiales de impresión 3D, incluyendo plásticos, metales y otros materiales compuestos. Esto significa que se pueden utilizar en una amplia variedad de aplicaciones y proyectos.

Dimensiones/Dibujos/.STEP (Modelo 3D)

M3 CORTO: Dimensiones/Dibujo | .STEP

M3 LARGO: Dimensiones/Dibujo | .STEP

Proceso de instalación

Temperatura recomendada 250°

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